ProdottiDescrizione
Cerchi un fornitore affidabile di servizi di lavorazione dell'alluminio per le tue esigenze personalizzate?
Numero di modello:Personalizzabile
Quantità minima richiesta:Ordine di 1 pezzo
Materiale:Alluminio 6061/6063
Trattamento della superficie:Anodizzazione rossa
Tolleranza:+/-0.05 mm (personalizzabile)
Ruvidezza della superficie:Ra0.2 - Ra3.2 (personalizzabile)
Lavorazione di parti in lega di alluminioLa lavorazione di parti in lega di alluminio, nota anche come lavorazione CNC, lavorazione al tornio automatico e tornitura CNC, comporta l'uso di utensili per macchine utensili generali come torni, frese, piallatrici, trapani e smerigliatrici per elaborare parti di stampi. Il successivo montaggio e assemblaggio necessari vengono eseguiti per creare vari utensili di rettifica.
Per le parti dello stampo che richiedono elevata precisione, la lavorazione esclusivamente su macchine utensili convenzionali spesso non può garantire la precisione richiesta. Pertanto, per la lavorazione sono necessarie macchine utensili di precisione.
Per automatizzare la lavorazione di parti di stampi, in particolare di forme complesse come punzoni, matrici e cavità, e per ridurre la quantità di lavoro di adattamento e assemblaggio, sono necessarie macchine utensili CNC (come fresatrici CNC a 3- assi, centri di lavoro, rettificatrici CNC, ecc.).
Stampaggio di parti in lega di alluminioLo stampaggio è un processo di formatura che utilizza presse e matrici per applicare una forza esterna a fogli, strisce, tubi e profili per indurre una deformazione plastica o una separazione, ottenendo così pezzi lavorati (stampati) con le forme e le dimensioni desiderate. Lo stampaggio si basa sulla potenza di attrezzature di stampaggio convenzionali o specializzate per deformare direttamente la lamiera in matrici, ottenendo così parti di prodotto con forme, dimensioni e caratteristiche prestazionali specifiche. Lamiera, matrici e attrezzature sono i tre elementi essenziali dello stampaggio.
Immagini dei prodotti
Fusione di precisione di parti in lega di alluminioLa fusione di precisione, un tipo di fusione speciale, spesso produce parti che non richiedono ulteriori lavorazioni. I metodi includono la fusione a cera persa, la fusione a pressione, ecc. In genere, il processo comporta la progettazione e la realizzazione di stampi con tolleranze minime o nulle in base ai requisiti del prodotto, la fusione di cera per ottenere modelli in cera originali, la ripetizione del rivestimento e della levigatura sui modelli in cera, l'indurimento dei gusci, l'essiccazione, la fusione dei modelli in cera per ottenere cavità (deceratura), la cottura dei gusci per ottenere una resistenza sufficiente, la colata dei materiali metallici richiesti e, infine, dopo la rimozione dei gusci e la pulizia della sabbia, l'ottenimento di prodotti finiti ad alta precisione, seguiti da trattamento termico e lavorazione a freddo secondo necessità.
Parti in lega di alluminio Metallurgia delle polveriLa metallurgia delle polveri è una tecnologia per la produzione di materiali o prodotti utilizzando polveri metalliche come materie prime, che comprende processi quali miscelazione, formatura e sinterizzazione. Comprende due aspetti principali:
(1) Produzione di polveri metalliche (comprese le polveri di lega, collettivamente denominate "polveri metalliche").
(2) Utilizzando polveri metalliche (talvolta con piccole quantità di polveri non metalliche aggiunte) come materie prime e, dopo la miscelazione, la formatura e la sinterizzazione, materiali di produzione (denominati "materiali di metallurgia delle polveri") o prodotti (denominati "prodotti di metallurgia delle polveri").
Stampaggio a iniezione di parti in lega di alluminioLo stampaggio a iniezione comporta la miscelazione uniforme di polvere solida con leganti organici, la granulazione dopo la miscelazione, l'iniezione della cavità dello stampo durante la plastificazione riscaldata (~150 gradi) utilizzando una macchina per stampaggio a iniezione, la polimerizzazione in forma e quindi la decomposizione chimica o termica del legante nella billetta formata. Infine, dopo la sinterizzazione per la densificazione, si ottiene il prodotto finale.
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Laboratorio:

OFFICINA CENTRO FRESATURA CNC

OFFICINA TORNITURE CNC

OFFICINA TORNI AUTOMATICI CNC

OFFICINA RETTIFICATRICI SENZA CENTRI
Ispezione di qualità:










Titoli di studio:

Certificazione ISO14001

Modello AS9100D

IATF16949

Certificazione ISO9001

ISO13485
Contact Us at Email: andy@hzjiyan.com
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