La complessità è un fattore chiave nella produzione di pezzi CNC perché è uno dei maggiori fattori di costo e tempi di consegna: dopo tutto, i pezzi complessi richiedono più abilità e tempo. Cosa rende complessa una parte? Potresti aver provato a ridurre la complessità o potresti provare a capire quanto sono complesse le tue parti. In generale, la complessità dipende dalle dimensioni della parte, dal peso, dalle caratteristiche non standard, dalle tolleranze, dallo spessore delle pareti, dalla curvatura della superficie e dalla finitura della parte. Comprendere la complessità di una parte non è semplice
Perché utilizzare la lavorazione CNC per parti complesse?
Per capire "perché" la lavorazione CNC è adatta per parti complesse, dobbiamo prima comprendere le capacità della moderna tecnologia di produzione. La maggior parte delle macchine CNC esistono da decenni e i miglioramenti in termini di efficienza e funzionamento hanno aumentato la capacità del CNC di lavorare parti complesse. Le macchine CNC sono adatte alla produzione di parti complesse per una serie di motivi, tra cui il funzionamento, le tolleranze e le capacità di finitura superficiale.
Asse di taglio della macchina
Le capacità della tua macchina determinano la complessità del taglio CNC. La moderna tecnologia CNC consente più assi di rotazione e traslazione. Ciò consente la lavorazione di elementi altamente complessi.
Ad esempio, una macchina ad assi 5- può tagliare angoli che una macchina ad assi 3- non può. La produzione di parti richiede in genere più configurazioni per lavorare tutte le caratteristiche di una parte. Ma con capacità degli assi più elevate, possiamo ridurre il numero di configurazioni e aumentare il potenziale di produzione di parti CNC altamente complesse. Diverse varianti di fresatura CNC possono mantenere la coerenza del design.
Utensili da taglio e caratteristiche delle parti
Il modo in cui una parte è progettata determina il livello di complessità richiesto per produrla. Sì, le macchine multiasse possono lavorare parti complesse, ma è anche necessario realizzare una produzione economicamente vantaggiosa. L'utilizzo di utensili da taglio di dimensioni standard, quando possibile, è un modo fondamentale per gestire i costi.
Gli utensili in metallo duro e rivestiti in ceramica sono due delle migliori scelte per la lavorazione CNC di pezzi, anche quelli più complessi, perché possono tagliare materiali temprati e sono adatti per applicazioni di lavorazione ad alta velocità. Tuttavia, questi tipi di strumenti sono costosi, quindi i team di sviluppo prodotto devono determinare se sono effettivamente necessarie funzionalità ad alta complessità per giustificare requisiti e costi di produzione aggiuntivi.
Tolleranze e finiture superficiali
Tolleranze strette e finiture superficiali sono attributi critici delle parti lavorate su misura e possono aggiungere complessità. La complessità della parte è determinata dalla geometria e dalle dimensioni della parte, nonché dal livello di precisione e accuratezza della lavorazione.
Tenuta del lavoro
La complessità di un pezzo lavorato a CNC dipende spesso dalla qualità e dalla funzionalità degli impianti e dei supporti disponibili. I fondamenti dell'analisi di sovrapposizione possono spiegare ulteriormente come la qualità dell'attrezzatura controlla la lavorabilità. Tuttavia, gli ingegneri progettisti devono considerare come verrà trattenuta la parte nella macchina, soprattutto per progetti altamente complessi.
La lavorazione CNC può sostenere con successo un pezzo solo quando tutti i dispositivi e gli strumenti di lavorazione sono fissati saldamente alla macchina CNC. La rigidità della configurazione della lavorazione CNC è fondamentale per garantire la precisione e l'accuratezza del prodotto finito.
