Rispetto al metallo ferroso, la lega di alluminio ha una sua speciale lavorabilità, quindi ha anche requisiti specifici per le prestazioni del fluido da taglio. Nel processo di lavorazione delle leghe di alluminio, è facile che si verifichino problemi come incollare il coltello, toccare i denti marci e la superficie ammuffita non lavorata, il che richiede una considerazione completa da due aspetti: la progettazione e l'uso di prodotti fluidi da taglio. Nella progettazione dei prodotti da taglio devono essere considerati fattori quali lubrificazione, inibizione della corrosione e residui necessari per la lavorazione delle leghe di alluminio. Nell'uso di prodotti fluidi da taglio, lo schema ottimale deve essere formulato in base alle condizioni specifiche come materiale del pezzo in lega di alluminio, modalità di lavorazione della lega di alluminio, tempo di lavorazione, modalità di impilamento, tempo di circolazione e requisiti di pulizia. Sulla base di questi fattori, di seguito vengono brevemente discussi alcuni problemi comuni nella lavorazione delle leghe di alluminio:
1. Denti marci, coltello incollato e finitura non qualificata della superficie lavorata durante la maschiatura
La lega di alluminio ha proprietà morbide e basso punto di fusione, quindi è facile avere problemi come denti marci o coltelli attaccati in un ambiente di lavorazione scadente. Oltre a modificare i parametri di lavorazione, come evitare la lavorazione a velocità media che è facile da attaccare al coltello, è necessario utilizzare un fluido da taglio con buone prestazioni di lubrificazione e raffreddamento. Huiwen è da tempo impegnata nella lavorazione di parti in metallo e plastica con alta precisione, alta difficoltà e facile deformazione, produzione in lotti di piccole e medie dimensioni e produzione di leghe leggere e materiali compositi (come leghe di alluminio, fibra di carbonio, ecc.) e servizi di approvvigionamento e personalizzazione di parti di robot.
2. Superficie ammuffita non lavorata
La maggior parte dei problemi nella lavorazione delle leghe di alluminio sono causati dal fluido da taglio. La mancanza di un design del prodotto fluido da taglio significa che è difficile evitare problemi nel processo di lavorazione. La non lavorazione della lega di alluminio pressofuso ha una risposta sensibile alla capacità di inibizione della corrosione del fluido da taglio e la muffa è una delle sue manifestazioni. L'oidio della lega di alluminio è solitamente causato da un'insufficiente capacità di inibizione della corrosione dell'alluminio del fluido da taglio e da un'insufficiente capacità di controllo microbico del fluido da taglio. I fenomeni di peronospora causati dai due motivi sono diversi, ma nella maggior parte dei casi l'oidio è causato da una insufficiente capacità di inibizione della corrosione dell'alluminio del fluido da taglio. Quando si verifica la muffa, dovremmo iniziare con il miglioramento della capacità di inibizione della corrosione del fluido da taglio e il miglioramento della modalità di conservazione dopo la lavorazione.
3. Il residuo sulla superficie lavorata influisce sulla successiva pulizia
La lega di alluminio necessita generalmente di un processo di pulizia dopo la lavorazione. Se la capacità di pulizia del fluido da taglio per le parti in lega di alluminio non è buona, si genereranno residui sulla superficie di lavorazione della lega di alluminio, che influiranno sull'aspetto o sul successivo trattamento di spruzzatura del codice. Di solito è correlato alla progettazione del sistema di emulsionamento e al processo di pulizia dei prodotti fluidi da taglio.
4. Durante la lavorazione delle parti in lega di alluminio viene prodotta una grande quantità di schiuma.
La schiuma del fluido da taglio viene solitamente evitata durante la lavorazione. Un raffreddamento inadeguato causato da schiuma e grave usura degli utensili si tradurrà in risultati di lavorazione scadenti e bassa efficienza di lavorazione. Soprattutto con il rinnovo delle macchine utensili, il centro di lavoro a cinque assi ha requisiti più elevati per il taglio della schiuma fluida e il fluido da taglio che è a corto di capacità antischiuma e antischiuma causerà un'elevazione anormale del livello del liquido e attiverà l'allarme del livello del liquido per rendere la macchina utensile smette di funzionare normalmente. Il miglioramento delle prestazioni della schiuma per fluidi da taglio può essere risolto non solo aggiungendo un antischiuma, ma anche dalla progettazione del sistema dei prodotti per fluidi da taglio.
5. Breve durata del fluido da taglio
Nel processo di lavorazione di pezzi in lega di alluminio come pistone, blocco cilindri del cambio e così via, esiste un problema comune di breve durata del fluido da taglio. La durata del fluido da taglio non è solo correlata alla frequenza di cambio della scanalatura e al costo dell'investimento, ma influisce anche sulla qualità della lavorazione, sull'ambiente di lavoro in loco e così via. Huiwen è bravo nella lavorazione CNC: tornitura CNC, fresatura, foratura, rettifica, lavorazione della lamiera e altri processi (lavorazione CNC di parti di precisione). La durata del fluido da taglio si riflette principalmente nell'adesione e nella corruzione del fluido per scanalature dopo essere stato utilizzato per un periodo di tempo.
L'incollaggio rende difficile la separazione dei trucioli di alluminio dalla superficie delle parti in alluminio, con conseguente intaccatura e danneggiamento, che riduce la qualità di lavorazione del fluido da taglio e peggiora l'ambiente di lavoro in loco. L'appiccicosità è correlata alla selezione del sistema di emulsione e alla capacità di controllare i microrganismi nella progettazione del fluido da taglio. La corruzione è correlata all'introduzione di nutrienti microbici nel fluido da taglio e alla selezione del sistema di sterilizzazione e batteriostasi. Naturalmente, è anche correlato all'uso e alla manutenzione del fluido da taglio in loco.
In breve, il processo di lavorazione delle leghe di alluminio dovrà affrontare alcuni problemi speciali. Per risolvere questi problemi, oltre alla manutenzione standardizzata in loco, la chiave è selezionare un fluido da taglio con una buona capacità di lavorazione della lega di alluminio, poiché la maggior parte dei problemi nel processo di lavorazione della lega di alluminio sono legati al fluido da taglio. Kerun ha condotto ricerche teoriche approfondite e approfondite e verifiche pratiche a lungo termine sui problemi che sorgono nel processo di lavorazione delle leghe di alluminio. Nel processo di superamento delle difficoltà, Kerun ha accumulato una ricca esperienza e sviluppato un fluido da taglio in lega di alluminio con elevate prestazioni di lavorazione, buone prestazioni antimicrobiche, lunga durata, sicurezza, protezione ambientale e prestazioni di pulizia superiori, che hanno iniettato una forte potenza nell'industria della lavorazione di lega di alluminio. Ad esempio, il fluido da taglio emulsionato kr-c8020, un prodotto di punta dell'azienda Kerun, è sviluppato principalmente per la lavorazione di leghe di alluminio di fascia alta. È un fluido da taglio appositamente progettato per la lavorazione delle leghe di alluminio nei settori automobilistico, aerospaziale, elettronico e altri. Ha eccellenti proprietà di lubrificazione, raffreddamento e inibizione della corrosione dell'alluminio e prolunga efficacemente la durata dell'utensile. Nell'applicazione di un produttore di parti del motore, non solo aiuta efficacemente i clienti a risolvere il problema del rilascio lento dell'alluminio e migliora la qualità della superficie delle parti, ma aiuta anche i clienti a prolungare efficacemente la durata dell'utensile e ridurre il costo complessivo dovuto all'uso di emulsionato prodotti nel processo di lavorazione e il fluido da taglio contiene speciali componenti antibatterici. Il liquido del serbatoio in loco del cliente's ha un'eccellente stabilità.
