Nelle lavorazioni meccaniche di precisione nel nostro Paese, in quali ambiti vengono utilizzate le lavorazioni meccaniche di precisione? La lavorazione di precisione ha una maggiore precisione e costi di lavorazione più elevati. Viene utilizzato principalmente in campi civili e militari, come la difesa nazionale, le apparecchiature mediche, i prodotti aerospaziali e elettronici. Con il continuo sviluppo dell'ottimizzazione e del potenziamento della struttura industriale del mio Paese, è in aumento anche la domanda di lavorazione di componenti meccanici di precisione, che ha ricevuto grande attenzione; pertanto, una grande quantità di manodopera, risorse materiali e risorse finanziarie è stata investita in questo campo per fornire al mio paese Lo sviluppo della lavorazione di parti meccaniche di precisione ha coltivato talenti.
Per quanto riguarda la lavorazione di particolari meccanici di precisione non tutti i materiali possono essere utilizzati. Alcuni materiali sono troppo duri, superano la durezza delle parti lavorate e potrebbero causare il collasso delle parti della macchina. Pertanto questi materiali non sono adatti alle lavorazioni meccaniche di precisione, a meno che non si tratti di particolari realizzati con materiali speciali o tagliati al laser.
I materiali di lavorazione di precisione possono essere suddivisi in due tipologie: materiali metallici e materiali non metallici.
Per i materiali metallici, la durezza è maggiore dell'acciaio inossidabile, seguito dalla ghisa, seguito dal rame e infine dall'alluminio. La lavorazione di ceramica, plastica, ecc. è la lavorazione di materiali non metallici.
2. Il requisito della durezza del materiale. In alcune occasioni, maggiore è la durezza del materiale, meglio è. È limitato solo ai requisiti di durezza delle parti della macchina. Il materiale da lavorare non può essere troppo duro. Se è più duro delle parti della macchina, non può essere lavorato.
1. Il materiale ha morbidezza e durezza moderate, almeno un grado inferiore alla durezza della macchina. Allo stesso tempo, dipende anche dalla funzione del dispositivo lavorato e dalla scelta razionale dei materiali per le parti della macchina. In breve, la lavorazione meccanica di precisione ha ancora determinati requisiti materiali e non tutti i materiali sono adatti alla lavorazione. Ad esempio, se un materiale è troppo morbido o troppo duro, il primo non necessita di essere lavorato, mentre il secondo non può essere lavorato.
Il settore della lavorazione di componenti di macchinari di precisione è sempre stato un settore ad alta intensità di manodopera, di capitale e di tecnologia con soglie settoriali elevate. Anche se un’impresa generale viene creata ma non raggiunge una certa scala, è difficile generare profitti. I requisiti per la lavorazione di pezzi meccanici di precisione sono estremamente severi.
Il processo di lavorazione di pezzi meccanici di precisione ha requisiti estremamente severi. Una leggera disattenzione durante la lavorazione farà sì che l'errore del pezzo superi l'intervallo di tolleranza e richieda la rielaborazione, oppure il pezzo grezzo verrà dichiarato rottamato, il che aumenta notevolmente il costo di produzione.
Il primo riguarda i requisiti dimensionali. Dobbiamo seguire rigorosamente i requisiti di tolleranza geometrica dei disegni per la lavorazione, anche se le parti lavorate e prodotte dall'azienda non avranno effettivamente esattamente le stesse dimensioni dei disegni. Tuttavia, se le dimensioni effettive rientrano nell'intervallo di tolleranza delle dimensioni teoriche, sono tutti prodotti qualificati e possono essere utilizzati.
In secondo luogo, in termini di requisiti dell'attrezzatura, la sgrossatura e la finitura dovrebbero essere eseguite utilizzando attrezzature con prestazioni diverse, poiché il processo di sgrossatura prevede il taglio della maggior parte delle parti del pezzo grezzo. Quando il pezzo ha una velocità di avanzamento elevata e una profondità di taglio elevata, genererà una grande quantità di stress interno e in questo momento non potrà più essere finito. Quando il pezzo viene sottoposto al processo di finitura dopo un certo periodo di tempo, dovrebbe essere lavorato su una macchina utensile ad alta precisione in modo che il pezzo possa raggiungere un'elevata precisione.
In terzo luogo, la lavorazione di pezzi meccanici di precisione comporta spesso trattamenti superficiali e trattamenti termici. Il trattamento superficiale deve essere effettuato dopo la lavorazione di parti meccaniche di precisione. E durante la lavorazione di particolari meccanici di precisione va considerato lo spessore del sottile strato rimasto dopo il trattamento superficiale. Il trattamento termico serve a migliorare le prestazioni di taglio del metallo, quindi deve essere eseguito prima della lavorazione.
